1、板栗预处理
新采收的板栗，水分含量高，可溶性糖含量低，特别是里面的涩皮难以剥离，如直接加工风味不佳，并且影响产品质量。经预处理后，栗果内的部分淀粉转化为可溶性糖，并散失掉部分水分，相对地使可溶性物质的含量增加，风味转好。处理方法是将新采收的板栗放于室内，厚度4～5cm，每天翻动2～3次，堆放4～5天即可。
2、挑选分级
用清水将栗果清洗干净，漂洗掉杂质，然后按栗果大小分级，分别进行加工处理。
3、蒸煮处理
蒸煮液配方为八角茴香80g，桂皮50g，丁香15g，花椒15g，甘草20g，食盐400g，白糖250g，水10kg。栗果外果皮为革质，一般煮制或浸泡很难入味，可采用简易真空渗入法，将调料按配方加水煮沸30min(分钟)，制成调料液，加入栗果煮熟，然后将栗果和调料液一并移入玻璃真空干燥器内，栗果与调料液的比例1∶2，干燥器盖子上的小口用橡胶塞密封，并插入一支带有三通活塞的玻璃管，用硬胶管接真空泵进行抽气。由于干燥器内压力降低，栗果中空气被抽出，果实的比重增加，沉入干燥器底部，然后打开三通活塞，使空气进入干燥器，此时栗果内部压力小，调味液通过栗果发芽孔进入。经过抽气--放气--抽气--放气，几次循环后，调味液便渗入果中，使栗果具有五香风味。生产上用玻璃干燥器显得大小，可用小口陶瓷缸代替，以扩大生产量。可在缸口垫上胶圈，以便密封。在缸盖上开一小孔，插入带有三通活塞的玻璃管，用橡皮泥进行密封，能同样达到较好的效果。
4、烘干工艺
目的是使涩皮与果肉分离。将煮制好的栗果用清水冲洗掉表面粘附的调味液，将板栗放入物料托盘，插入物料车，推入热泵烘干房，板栗的耐受温度讲稿，可以将温度直接调至75度进行烘干，时间设定6小时，进行连续排湿，栗果水分下降至30%时，涩皮与果肉分离，食用时容易剥落，且果肉不碎，干湿度适中。
5、包装消毒
煮制的栗果虽然不易生虫霉烂，便于贮存，但熟栗易失水变干，栗肉反生变硬，吃起来有夹生的感觉，并且容易受到环境中微生物的污染，使栗果变质。因此采用阻气性、防潮性好的包装材料进行抽真空密封包装。经试验，采用“延伸聚丙烯/聚乙烯”或“延伸聚丙烯/偏二氯乙烯树脂涂布层”的软包装复合薄膜，效果良好。也可用其它具有防水、阻气性的包装材料，但应注意一是热封性能好，二是适合高温灭菌。将烘制好的栗果摊开冷却，装袋前喷入少许奶油香精，按每袋100g、200g、250g等不同的量装入软包装袋内，采用抽真空密封包装机进行排气密封包装。装好后，入沸水中杀菌30min，取出立即冷却。杀菌时间不宜过长，以免栗果的果肉破碎，影响食用。
2、挑选分级用清水将栗果清洗干净，漂洗掉杂质，然后按栗果大小分级，分别进行加工处理。
3、蒸煮处理蒸煮液配方为八角茴香80g，桂皮50g，丁香15g，花椒15g，甘草20g，食盐400g，白糖250g，水10kg。栗果外果皮为革质，一般煮制或浸泡很难入味，可采用简易真空渗入法，将调料按配方加水煮沸30min(分钟)，制成调料液，加入栗果煮熟，然后将栗果和调料液一并移入玻璃真空干燥器内，栗果与调料液的比例1∶2，干燥器盖子上的小口用橡胶塞密封，并插入一支带有三通活塞的玻璃管，用硬胶管接真空泵进行抽气。由于干燥器内压力降低，栗果中空气被抽出，果实的比重增加，沉入干燥器底部，然后打开三通活塞，使空气进入干燥器，此时栗果内部压力小，调味液通过栗果发芽孔进入。经过抽气--放气--抽气--放气，几次循环后，调味液便渗入果中，使栗果具有五香风味。生产上用玻璃干燥器显得大小，可用小口陶瓷缸代替，以扩大生产量。可在缸口垫上胶圈，以便密封。在缸盖上开一小孔，插入带有三通活塞的玻璃管，用橡皮泥进行密封，能同样达到较好的效果。
4、烘干工艺目的是使涩皮与果肉分离。将煮制好的栗果用清水冲洗掉表面粘附的调味液，将板栗放入物料托盘，插入物料车，推入热泵烘干房，板栗的耐受温度讲稿，可以将温度直接调至75度进行烘干，时间设定6小时，进行连续排湿，栗果水分下降至30%时，涩皮与果肉分离，食用时容易剥落，且果肉不碎，干湿度适中。
5、包装消毒煮制的栗果虽然不易生虫霉烂，便于贮存，但熟栗易失水变干，栗肉反生变硬，吃起来有夹生的感觉，并且容易受到环境中微生物的污染，使栗果变质。因此采用阻气性、防潮性好的包装材料进行抽真空密封包装。经试验，采用“延伸聚丙烯/聚乙烯”或“延伸聚丙烯/偏二氯乙烯树脂涂布层”的软包装复合薄膜，效果良好。也可用其它具有防水、阻气性的包装材料，但应注意一是热封性能好，二是适合高温灭菌。将烘制好的栗果摊开冷却，装袋前喷入少许奶油香精，按每袋100g、200g、250g等不同的量装入软包装袋内，采用抽真空密封包装机进行排气密封包装。装好后，入沸水中杀菌30min，取出立即冷却。杀菌时间不宜过长，以免栗果的果肉破碎，影响食用。
