一、采收在桃、李、杏、樱桃树生长季度采收桃胶。用小刀削取上述树种树干上的胶质物,置于阳光下晒干,即为桃胶原料。
二、去杂将采收的干桃胶原料用水浸泡(固液比为1:2),当原料浸胀后,将其撕成细块,把其中树皮、木屑、泥沙等杂质清除干净,再沥去水分即可转入下道工序。
三、水解将去杂的原料和水加入到夹套反应锅中,搅拌后用蒸汽或油浴加热,温度控制在120℃左右。经3-6小时即可完成反应,再通过40目铜丝网筛过滤,再装入大缸中,即为待漂白产品。
四、干燥放在不锈钢盘中用蒸气吹扫,或直接在锅内用火加热,加热过程中要不断翻动,干后获得含水50%的膏状产品。如用烘干,可获得纯固体桃胶。烘干的过程如下:将桃胶放入物料车托盘,每盘15斤,每车12层,单台车共180斤,6P主机带5.8米长3米宽2.2米高烘干房一次可以放入8台物料车,共放入桃胶1500斤,烘干过程需要12-15小时,温度控制在55度,连续除湿即可完成
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